Видове екструзия на пластмаса

Има вариации на процеса на екструзия в зависимост от това какъв тип екструзия се извършва.Ето един поглед към различните видове екструзия и разликите от основния процес за всеки.

Екструдиране на листове

Екструдирането на листове, известно още като екструдиране на филми, се използва за производство на пластмасови листове и филми и обикновено се различава от основния процес на екструдиране по отношение на процеса на охлаждане.Вместо да се използва водна баня за охлаждане на крайния продукт, листовете се охлаждат чрез издърпване през серия от три до четири притискащи ролки.Освен за охлаждане на продукта, ролките се използват и за определяне на дебелината на крайния продукт.

Екструзия на раздуто фолио

Екструзията с издухано фолио се използва за производство на продукти като пластмасови торби за пазаруване.Процесът е същият като основния процес на екструдиране до точката на навлизане на смолата в матрицата.Матрицата е изправен цилиндър с кръгъл отвор.Разтопената смола се издърпва нагоре от матрицата чрез чифт захващащи ролки високо над матрицата.Промяната на скоростта на тези притискащи ролки ще промени дебелината на пластмасовия филм.Около матрицата се намира базиран на въздушен поток охлаждащ пръстен, който охлажда продукта, докато се движи нагоре.Въздухът се вдухва в матрицата, разширявайки екструдирания продукт.След това това фолио може да бъде навивано или отпечатано, нарязано във форми или топлинно запечатано в други продукти.

Екструзия на тръби

Екструзията на тръби се използва за производство на продукти като сламки или медицински тръби.Процесът е същият като основния процес, докато смолата достигне матрицата.Щифт (дорник) се поставя вътре в матрицата.След това разтопената смола се избутва в матрицата, оформяйки се около дорника.Така се образува кухата форма на тръбата.Въздушното налягане се използва за измерване на дебелината на тръбата.

Това са само някои от процесите, използвани за екструдиране на пластмаса.Най-голямото предимство на всички тези форми на процеса на екструдиране на пластмаса е, че те дават широк спектър от геометрични възможности пред другите форми на производство на пластмасови форми.Разликите във формите и размерите, които могат да бъдат произведени, са огромни, като единственото ограничение е, че продуктът трябва да има непрекъснат профил.