UHMW-Polyethylenfolie weist eine extrem hohe Abriebfestigkeit auf und übertrifft die Abriebfestigkeit von Stahl.Gepaart mit einer breiten chemischen Beständigkeit und einem niedrigen Reibungskoeffizienten ist UHMW ein äußerst vielseitiger technischer Werkstoff für viele anspruchsvolle Einsatzzwecke.Rutschfest wie Polymer® Fluorpolymer, aber super abrieb- und verschleißfest.UHMW-Polymere haben ein durchschnittliches Molekulargewicht, das zehnmal so hoch ist wie das herkömmlicher Polyethylenharze hoher Dichte.Das höhere Molekulargewicht verleiht UHMW-Polymeren ihre einzigartige Kombination von Eigenschaften. Anwendungen: Innen- und Außenflächen für Trinkwasser, Chemikalien-, Kraftstoff- und Hydraulikschläuche, Bodenflächen für Skier und Snowboards, Auskleidungen für Rutschen zur Verringerung von Reibung und Verschleiß.
Kommerzielle Schälfolie aus ultrahochmolekularem Polyethylen (UHMWPE) mit hoher uniaxialer Orientierung1 wurde während des Schmelzens und der Kristallisation mit einer Zeitauflösung von 30 s untersucht, um die Kristallisationsmechanismen zu identifizieren.
Es wurde festgestellt, dass eine isotrope Kristallisation immer dann auftritt, wenn die Schmelze auf 140 °C oder mehr erhitzt wird.Eine gerichtete Kristallisation findet statt, wenn die Schmelze bei 138◦C oder darunter gehalten wird.Eine optimale Schmelzglühtemperatur scheint 136◦C zu sein.Bei dieser Temperatur wird die teilkristalline Nanostruktur des ursprünglichen Films vollständig gelöscht, während das Orientierungsgedächtnis der Schmelze erhalten bleibt.Darüber hinaus kann die isotherme Kristallisation bei einer Temperatur von 110◦C und höher nicht initiiert werden.Bei einer Temperatur von 105◦C beginnt die orientierte Kristallisation nach 2,5 min.Während einer isothermen Periode von 20 Minuten wachsen Lamellen mit langsam abnehmender Dicke.
Bei der anschließenden nicht-isothermen Kristallisation (Abkühlrate: 20◦C/min) entstehen kleine kristalline Blöcke mit Nachbarkorrelation.Somit ähneln die Kristallisationsmechanismen denen, die bei anderen zuvor untersuchten Polyethylenmaterialien mit ausreichend hoher Kettenverschränkungsdichte gefunden wurden, mit Ausnahme der erheblichen Unterkühlung, die für die Einleitung der isothermen Kristallisation erforderlich ist.
Es wurde eine Analyse der Daten im realen Raum mithilfe des multidimensionalen CDF durchgeführt.Während des Schmelzens des Materials bleibt die durchschnittliche Dicke der kristallinen Schichten konstant (27 nm), während die lange Periode stark von 60 nm auf 140 nm ansteigt.Da die Analyse zeigt, dass selbst die ursprüngliche Nanostruktur von Nachbarkorrelationen dominiert wird, bedeutet dies nur, dass die Stabilität einer Lamelle monoton mit der Entfernung zu ihren Nachbarn zunimmt.Während die ursprüngliche Struktur ausgedehnte Lamellen aufweist, sind die rekristallisierten Domänen nicht breiter als der Abstand zwischen ihnen in Faserrichtung s3.
Zu den Anwendungen gehören die Auskleidung von Förderbändern, Führungsschienen, Rutschenauskleidungen, Kettenführungen, Schubladengleitern und die Geräuschreduzierung.Hervorragende Abrieb- und Verschleißfestigkeit.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Juni 2017