Je nachdem, welche Art der Extrusion durchgeführt wird, gibt es Variationen beim Extrusionsprozess.Hier ist ein Blick auf die verschiedenen Arten der Extrusion und die Unterschiede zum jeweiligen Grundprozess.
Plattenextrusion
Die Plattenextrusion, auch Folienextrusion genannt, wird zur Herstellung von Kunststofffolien und -folien verwendet und unterscheidet sich im Allgemeinen hinsichtlich des Abkühlprozesses vom grundlegenden Extrusionsverfahren.Anstatt das fertige Produkt in einem Wasserbad abzukühlen, werden die Blätter gekühlt, indem sie durch eine Reihe von drei bis vier Andruckrollen gezogen werden.Neben der Kühlung des Produkts werden die Walzen auch zur Bestimmung der Dicke des Endprodukts eingesetzt.
Blasfolienextrusion
Die Blasfolienextrusion wird zur Herstellung von Produkten wie Einkaufstüten aus Kunststoff eingesetzt.Der Prozess ist derselbe wie der grundlegende Extrusionsprozess, bis das Harz in die Matrize gelangt.Die Matrize ist ein aufrechter Zylinder mit einer kreisförmigen Öffnung.Das geschmolzene Harz wird durch ein Paar Quetschwalzen hoch über der Düse nach oben aus der Düse gezogen.Wenn Sie die Geschwindigkeit dieser Andruckwalzen ändern, ändert sich die Dicke der Kunststofffolie.Um die Matrize herum befindet sich ein auf Luftstrom basierender Kühlring, der das Produkt auf seinem Weg nach oben kühlt.Luft wird in die Düse geblasen, wodurch das extrudierte Produkt expandiert.Diese Folie kann dann aufgewickelt oder bedruckt, in Formen geschnitten oder in andere Produkte heißversiegelt werden.
Schlauchextrusion
Die Schlauchextrusion wird zur Herstellung von Produkten wie Trinkhalmen oder medizinischen Schläuchen eingesetzt.Der Prozess ist derselbe wie der Grundprozess, bis das Harz die Matrize erreicht.Ein Stift (Dorn) wird in die Matrize eingesetzt.Das geschmolzene Harz wird dann in die Matrize gedrückt und bildet sich um den Dorn.Auf diese Weise entsteht die Hohlform des Schlauchs.Mithilfe von Luftdruck wird die Dicke des Schlauchs gemessen.
Dies sind nur einige der Verfahren, die bei der Kunststoffextrusion zum Einsatz kommen.Der größte Vorteil all dieser Formen des Kunststoffextrusionsverfahrens besteht darin, dass sie im Vergleich zu anderen Formen der Kunststoffformherstellung ein breites Spektrum an geometrischen Möglichkeiten bieten.Die Unterschiede in den Formen und Größen, die hergestellt werden können, sind enorm. Die einzige Einschränkung besteht darin, dass das Produkt ein kontinuierliches Profil haben muss.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. Juni 2017