PTFE wird allgemein als Teflon, der König des Kunststoffs, bezeichnet.PTFE-Pastenextruder, eine Maschine, die speziell aus PTFE-Rohren hergestellt wird.Das Rohr wird allgemein als Kapillare, Hülse oder Schlauch bezeichnet. Die Ausrüstungslinie vom Anfang des Rohmaterials bis zum Siebpulver, Mischen, Altern, Knüppeln, Extrudieren, Wickeln, Kühlen, Schneiden dieses gesamten Prozesses, Herstellen einer Vielzahl von Schläuchen Produkte, die den Anforderungen entsprechen.Abhängig von Verwendung, Spezifikation, Inhaltsstoffen, Benutzeranforderungen und anderen damit zusammenhängenden Faktoren können derzeit unterschiedliche Spezifikationen der PTFE-Pastenextrudermaschine entworfen und hergestellt werden. Der hergestellte Teflonschlauch kann in großem Umfang in der Militärindustrie, der chemischen Industrie, der medizinischen Behandlung usw. verwendet werden. Luft- und Raumfahrt, mechanische Ausrüstung, Wärmeaustausch und andere Bereiche.
Je nach Kundenwunsch gibt es verschiedene Designs, intelligente automatische und einfache.Der einfache Typ ist speziell auf die Bedürfnisse einiger Unternehmen zugeschnitten und wird hauptsächlich zum Testen und zur manuellen Anpassung der Betriebssteuerung verwendet. Die Ausrüstungskosten sind niedrig und für die Kleinserienproduktion geeignet.Intelligente automatische Steuerung durch SPS, Touchscreen-Einstellung, automatische Anpassung der Extrusionsgeschwindigkeit, Temperaturregelung, Qualitätskontrolle des Extrusionsrohrs.
SUKO PTFE MACHINE TECH CO., LTDWir sind auf die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Fluorkunststoffgeräten spezialisiert und verfügen über jahrelange Erfahrung auf dem Gebiet der Tetrafluoridausrüstung. Unsere Geräte bedienen den internationalen Markt in fast 40 Ländern und Regionen.Unsere Kunden sind in der Medizinindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Militärindustrie, der chemischen Industrie, der Automobilindustrie und verschiedenen Maschinenbau-, Rohrleitungs- und Ersatzteilindustrien tätig. Es genießt in der internationalen Fluorkunststoffindustrie weithin Anerkennung.
Unternehmenswert: Innovation, Technologie, Effizienz und Intelligenz.
Mission: die weltweit erste Marke für Tetrafluorid-Geräte zu entwickeln.
1. EIGENSCHAFTEN DES PTFE-PASTE-EXTRUDERS
- Pastenextrusion verschiedener Spezifikationen aus dispergiertem Material; Tetrafluorid-Rohr;
- Extrudieren bei vertikaler Installation, kann 2–15 Meter pro Minute extrudieren;
- Die Extrusionslänge kann je nach Bedarf angepasst werden;
- Intelligente Steuerung der Ausrüstung, stabiler Betrieb;
- Die Wartung ist bequem, die Übertragung ist flexibel, die Struktur ist einfach zu installieren;
- SUKO bietet komplette Ausrüstung, notwendige Zusatzausrüstung und technische Lösung;
- SUKO bietet technische Anleitung für den Betriebsprozess.
- Mehrschichtiger Materialschlauch kann extrudiert werden;
2. ANFORDERUNGEN AN DIE GERÄTE-BETRIEBSUMGEBUNG
- Drei Stockwerke sind erforderlich, um die Ausrüstung zu installieren, im dritten Stockwerk zu arbeiten, den Betriebsraum sauber zu halten und keinen Staub hineinzulassen. Raum für die Materialvorbereitung vor der Verarbeitung, der zum Mischen von Rohstoffen und Zusatzstoffen und zum Aushärten der Rohstoffe verwendet wird. Ort der Sinterofen, der Mischer und das elektrische Sieb. Im zweiten Stock befindet sich eine Hydraulikstation als Wartungsplattform. Rohrextrusion im ersten Stock, Aufwickeln des fertigen Produkts.
- Bei großen Rohren mit einem Außendurchmesser über 50 mm muss von oben nach unten gequetscht werden. Diese Arbeitsebene beträgt je nach Kundenwunsch etwa 8 bis 10 Meter.
- Bei Rohren mit einem Außendurchmesser von weniger als 40 mm beträgt die Gesamthöhe etwa 13–15 Meter;
- Wir können die Ausstattung entsprechend der tatsächlichen Bodengröße des Kunden anpassen.
- Um die physikalischen Eigenschaften des extrudierten Tetrafluoridrohrs sicherzustellen, wird gemäß den Produkteigenschaften derzeit die internationale vertikale Extrusion und keine horizontale Extrusion verwendet.
- Unter normalen Umständen muss eine quadratische Traglast zwischen 500 kg und etwa einer Tonne liegen, und das Gesamtgewicht der Ausrüstung beträgt etwa zwei Tonnen.
- Die Rohlingsmaschine deckt eine Fläche von etwa 1 Quadratmeter ab, und der Extruder deckt eine Fläche von etwa 1,5 Quadratmetern ab.
- Industriestromstandard: 380 V, 50 Hz, 3 P, die Spannung kann je nach Bedarf des Benutzers angepasst werden.
- Die einfache Ausrüstung muss mit Druckluft ausgestattet sein.
3. ALLGEMEINE GERÄTEPARAMETER
| Wichtigste technische Spezifikationen | ||
| NEIN. | Artikel | Technische Daten |
| Sortiment an Extruder-PTFE-Schläuchen: | ||
| 1 | Außendurchmesserbereich | 0,5 mm – 70 mm |
| 2 | Wandstärkenbereich | 0,1 mm – 3 mm |
| Hauptextrudermaschinen | ||
| 1 | Leistung | 3 KW-10 KW |
| 2 | Zylinderdurchmesser | 20mm-300mm |
| 3 | Laderaumlänge | 400 mm – 2000 mm |
| 4 | Extrudertyp | Vertikaler Abwärts- oder Aufwärtstyp |
| 5 | Drücken Sie Typ | Hydraulisch |
| 6 | Stromspannung | 380V 3P 50Hz |
| Vorformmaschine | ||
| 1 | Leistung | 1KW-10KW |
| 2 | Zylinderdurchmesser | 20MM-300mm |
| 3 | Blank hoch | 400 mm – 2000 mm |
| 4 | Drücken Sie Typ | Hydraulisch |
| 5 | Extrudertyp | Vertikal nach oben |
| 6 | Stromspannung | 380V 3P 50Hz |
| Sinterofen | ||
| 1 | Leistung | 2-10 kW |
| 2 | Sinterzone | 3 |
| 3 | Hoch | 8000–9000 mm |
| 4 | Temperatur | 500 Grad |
| 5 | Stromspannung | 380V 3P 50Hz |
| Kontrollsystem | ||
| 1 | Bedienfeld | Programmsteuerungssystem mit Touchscreen |
| Hinweis: Pastenextruder werden von verschiedenen Extruderlinien speziell für den Rohrgrößenbereich entwickelt. | ||
4. ANWEISUNGEN ZUR INSTALLATION DER GERÄTE
5. BETRIEBSPROZESS DER GERÄTE
- Überprüfen Sie, ob die Einschaltspannung und die Leistung des Geräts konsistent sind und der Netzanschluss dem Schaltplan entspricht.
- Überprüfen Sie die Position des Hydrauliköls und prüfen Sie, ob der Anschluss der Hydraulikleitung korrekt ist.Druckluftanschluss bestätigen
- Überprüfen Sie, ob die Form korrekt installiert ist, und bestätigen Sie den manuellen Betrieb und das Debuggen
- Einschalten, über das SPS-System, um den Druck, die Temperatur jeder Temperaturzone, die Haltezeit, die Extrusionsgeschwindigkeit und andere Parameter einzustellen
- Legen Sie den vorbereiteten Teflonblock in den Extruder
- Stehen Sie bereit und starten Sie die Maschine
- Rollen oder schneiden Sie den extrudierten Tetrafluoridschlauch auf die gewünschte Länge.
- Nach Gebrauch die Maschine ausschalten und die Form reinigen.
6. AUSRÜSTUNG UND WARTUNG DER FORMEN
- Überprüfen Sie regelmäßig die Höhe, Sauberkeit und Temperatur des Hydrauliköls
- Es wird empfohlen, das Hydrauliköl alle sechs Monate auszutauschen
- Ersetzen Sie die Dichtungen, wenn sie verschlissen sind
- Die Form sollte rechtzeitig gereinigt und gepflegt werden und die Oberfläche sollte mit einer dünnen Schicht Schutzöl überzogen werden
- Behandeln Sie den Heißring-Temperatursensor vorsichtig und lagern Sie ihn ordnungsgemäß
7. BESCHREIBUNG DER ERSATZTEILE UND ZUBEHÖR
- Die notwendigen Teile der Ausrüstung werden zusammen mit der Ausrüstung an den Kunden gesendet
- Zusammen mit dem Gerät wird dem Benutzer eine Liste der Hauptteile des Geräts zugesandt
- Wenn Kunden unsere Geräte kaufen, stellen wir den Benutzern zusätzlich zum notwendigen Zubehör die notwendigen Ersatzteile zur Verfügung, die sie für die Wartung und Installation austauschen können. Ersatzteile sind Standardteile und können auf dem lokalen Markt erworben werden
8. TECHNOLOGIE-GUIDE-MODUS
- Aufgrund der speziellen Technologie der Geräte können Sie vor der Auslieferung kostenlos ins Werk gehen, um die Installation, Fehlerbehebung, Bedienung, Formenwechsel, Wartung und Prozessführung der Geräte zu erlernen.
- Wenn Entfernung, Personal, Zeit und andere ungünstige Faktoren Einfluss darauf haben, dass wir nicht zu unserem Unternehmen kommen können, um zu lernen, können wir in der anderen Partei vereinbart, Ingenieure zu beauftragen, die bei der Installation der Ausrüstung, der Fehlerbehebung, dem Betrieb, dem Formwechsel und der Wartung behilflich sind. Prozessführung
- Wir können auch Fernberatung anbieten, und Benutzer können andere Wege wie Telefon, Video oder E-Mail wählen, um die Installation der Ausrüstung, das Debuggen, den Betrieb, den Formenwechsel, die Wartung, die Prozessführung usw. zu erlernen.
9. ÜBER DEN KUNDENDIENST
- Die Garantiezeit für alle Teile und die Hauptmaschine beträgt ein Jahr ab Verkaufsdatum
- Wenn es ein Problem gibt, wenden Sie sich rechtzeitig an den Kundendienst, um das Problem zu erklären.Unsere Kundendienstmitarbeiter werden das Problem innerhalb von 24 Stunden weiterverfolgen und lösen.
- Wenn der Kunde einen lokalen Vertriebspartner unseres Unternehmens hat, werden wir mit den lokalen Händlern zusammenarbeiten, um das Problem zu lösen.
- Wenn die Nachfrage des Kunden dringend ist, stellt unser Unternehmen rechtzeitig technische Videounterstützung bereit
KUNDENDIENST TEL: +86-0519-83999079 / +8619975113419
10. ANDERE ZUGEHÖRIGE OPTIONALE AUSRÜSTUNG
| Optionale Maschinen | ||
| 1 | Elektrisches Sieb | Zum Lösen des Pulvers vor dem Mischen |
| 2 | Rührgerät | Zum Mischen von Pulver mit flüssigem Gleitmittel |
| 3 | Sinterofen | Zum Sintern von Pulver mit flüssigem Gleitmittel |
| 4 | Entstatiker | Zum Entfernen elektrostatischer Ladung aus dem Rohr nach dem Extruder vor dem Sintern |
| 5 | Wickelmaschine | Automatischer Auswringschlauch |
| 6 | Wellpappenmaschine | Zur Herstellung von Wellrohren mit einem Außendurchmesser von 8–50 mm |
| 7 | Für andere Tetrafluorid-Geräte wenden Sie sich bitte zur Beratung an unser Unternehmen | |