Экструдер с поршнем — это экструдер, в котором вместо экструзионного шнека используется плунжер или плунжер.Поршневой экструдер был первым экструдером, который использовался в промышленности пластмасс.Этот типичный процесс применяется для производства профилей, гильз, стержней, блоков, труб, стержней облицовки и т. д. Процесс плунжерной экструзии очень эффективен для конкретных материалов, таких как ПТФЭ, которые не удается успешно экструдировать с помощью шнекового экструдера.
В этом процессе пластиковый материал в виде порошка подается в камеру под действием силы тяжести.В камере экструдирования порошок смолы нагревается до температуры спекания.Полиэтилен со сверхвысокой молекулярной массой при плавлении становится желеобразным, поэтому его можно экструдировать с помощью процессов такого типа.Гидравлический цилиндр выталкивает полимерные материалы, такие как ПТФЭ, сверхвысокомолекулярный материал и т. д., из камеры в матрицу.Матрица фактически придает форму желаемого пластика, такую как стержень, трубка или профиль с необходимым внутренним или внешним диаметром.Когда материал выходит из матрицы, он перемещается по длине конвейера.Профили можно изготавливать бесконечно и разрезать путем непрерывного выдавливания каждой длины.
Типы машин:
Существует два типа экструзии с плунжером: вертикальная экструзия с плунжером и горизонтальная экструзия с плунжером.Каким бы ни был тип штамповочной экструзии, подача смолы, уплотнение или обработка, спекание и охлаждение одинаковы.Но качество экструдатов зависит от различных параметров, таких как конструкция экструдера, свойства порошка, скорость экструзии, давление и температура.
Время публикации: 20 июня 2020 г.